解决方案

一、家电外壳方案

典型产品：遥控器壳、小家电面板、开关件，多为 ABS / PC-ABS 薄壁件，节拍快、批量大。 机型组合：100t 伺服液压注塑机为主力，配合按材料选螺杆与快速换模。 验收要点：塑化能力与成型周期匹配，换模时间纳入节拍核算，单位件电耗做节能对照。

二、汽车内饰方案

典型产品：门板饰条、出风口框、仪表罩，投影面积大、尺寸重复精度要求 ≤0.02mm。 机型组合：400t 伺服液压或 1000t 油电混合，按精度与产量定档。 验收要点：尺寸重复精度按 ≤0.02mm 目标评估，首件与巡检结合，SPC 参数包固化工艺窗口。

三、日用品与通用工业件方案

典型产品：收纳件、工业辅件，多品种小批量。 机型组合：以 100t/400t 伺服液压为主，强调快速换模与 SPC 参数包，换型后快速复现工艺。 验收要点：换型时间、首件合格率与单位件成本，而非单纯最大产能。

四、如何落地

从 伺服注塑机怎么选：吨位、材料、精度三步走 明确选型判据，结合 伺服液压注塑机为什么能节能 30%–60% 理解节能来源，再用 伺服改造旧机多久回本：节能成本测算 测算回本周期，最后在 100t 伺服液压注塑机（家电外壳/通用件） 等机型页核对具体参数。